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为什么镀锌板在清洗时必须使用乳化液?
文章来源:    发布日期:2021-05-13 16:43:23      浏览量:

镀锌板在清洗时必须使用乳化液,这样不仅可以降低轧制力,还能确保镀锌板表面的质量。根据镀锌带钢的清洗原理,污物要经过清洗剂的润湿、浸透、包裹、剥离的过程才能从钢板表面根除。在使用乳化液的时候,不但可以用乳化液,而且乳化液中添加一种添加剂可以改善性能,使得润滑剂在金属面制成一种网状结构的吸附膜,来保证镀锌带钢的表面质量,令它在日后的使用中可以具备一定的韧性和抗压强度。

镀锌板表面出现的锌粒,也就是那些没有被磨平的粗糙的小颗粒,这种小颗粒不止影响美观而且还影响使用。形成这种颗粒的原因是因为镀锌生产时底渣过多被机器搅动浮起,粘附在镀锌板面上,还有就是因为生产温度太高使得底渣浮起,此外,锌液中含铝过高,以为铝和锌有很好的亲和力,从而合在一起,附着在镀锌板表面。消除锌粒也只需要对症下药就可以处理,镀锌液温度不要太高,保持在440℃~450℃为宜。锌液中铝的含量不要过高,保持在0.1%左右为宜,另外还要注意,库存时间太久会增加氧化等等,总之,锌粒只要严格生产,还是可以消除的。热镀锌表面形成厚边,这意味着锌层的边沿要比中间部分厚,就成了厚边缺陷,不利于带钢的卷取。厚边又分为高速厚边和低速厚边,形成厚边的原因是因为镀锌中气刀的角度调整不佳造成气吹,形成扰流而产生的,适当地调整气刀力度就可以排除此缺陷。

镀锌板在生活中使用十分广泛,可以说各行各业都有应用到,镀锌带钢一般分为热镀锌板和电镀锌板两种,一般热镀锌板层比较厚,而且外表均匀涂有镀层,附着能力很强,在生活中使用寿命也比较长,而电镀锌板的表面不是十分光滑,而且它本身的腐蚀性比热镀锌带钢的差很多。在生产镀锌板的时候企业为了提高钢管的耐腐蚀性一般都会对钢管进行镀锌,均匀的进行镀锌可以有效的提高钢管的防腐蚀能力。

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